มหาวิทยาลัยและอะไหล่เครื่องจักรวิจัย

Xincheng เป็นโรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมืออาชีพและยังเป็นผู้ผลิตและผู้จำหน่ายชิ้นส่วนแปรรูปในประเทศจีน ชิ้นส่วนเครื่องจักรของมหาวิทยาลัยและการวิจัยเป็นส่วนประกอบสนับสนุนหลักที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการทดลองวิจัยทางวิทยาศาสตร์ในสาขาต่างๆ เช่น กลศาสตร์วัสดุ วิศวกรรมโครงสร้าง การบินและอวกาศ และการผลิตอัจฉริยะในสถาบันอุดมศึกษา ในฐานะ "ผู้ดำเนินการที่แม่นยำ" และ "ผู้รับประกันข้อมูล" ของอุปกรณ์ทดสอบทางวิทยาศาสตร์ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์เหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความถูกต้องทางวิทยาศาสตร์ของข้อมูลการทดลอง ความน่าเชื่อถือของข้อสรุป และมูลค่าเชิงพาณิชย์ของผลการวิจัย ส่วนประกอบเหล่านี้สอดคล้องอย่างลึกซึ้งกับคุณลักษณะหลักของการวิจัยของมหาวิทยาลัย เช่น "การสำรวจหลายสถานการณ์ ข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูง และความต้องการที่ปรับแต่งเอง" ซึ่งให้การรับประกันที่มั่นคงสำหรับการวิจัยทางวิชาการที่ล้ำหน้าและการฝึกฝนบุคลากรที่มีความสามารถด้านนวัตกรรม

ฟังก์ชั่นหลัก

ตอบสนองความต้องการเต็มรูปแบบของการวิจัยในมหาวิทยาลัย ตั้งแต่การวิเคราะห์วัสดุพื้นฐานไปจนถึงการตรวจสอบโครงสร้างที่ซับซ้อน มหาวิทยาลัยและชิ้นส่วนเครื่องจักรในการวิจัยสร้างเมทริกซ์ของฟังก์ชันหลักสี่ประการ:

การใช้งานโหลดหลายมิติที่แม่นยำ: ปรับให้เข้ากับการทดสอบโหลดต่างๆ รวมถึงแรงดึง แรงอัด แรงบิด การโค้งงอ และความล้า รองรับโหมดการโหลดที่ซับซ้อน เช่น โหลดแบบไดนามิก คงที่ และไม่สม่ำเสมอ โดยจะส่งกำลังของอุปกรณ์ทดสอบไปยังตัวอย่างการวิจัยต่างๆ อย่างแม่นยำ ซึ่งตอบสนองความต้องการหลักของการวิเคราะห์เชิงปริมาณของคุณสมบัติทางกลของวัสดุใหม่

การปรับตัวที่ยืดหยุ่นกับตัวอย่างที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ: สำหรับตัวอย่างที่มีรูปร่างผิดปกติซึ่งมักใช้ในการวิจัยของมหาวิทยาลัย เช่น ฟิล์มบาง เส้นใย ผงอัดแน่น และส่วนประกอบโครงสร้างเลียนแบบชีวภาพ มีโซลูชันการจับยึดและการวางตำแหน่งที่ปรับเปลี่ยนและเลียนแบบรูปร่างได้ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงตำแหน่งที่แม่นยำและการกระจายแรงที่สม่ำเสมอในระหว่างการทดสอบ หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการทดลองที่เกิดจากปัญหาการจับยึด

ความเที่ยงตรงของการส่งข้อมูลการทดลอง: การออกแบบโครงสร้างที่มีช่องว่างต่ำและมีความแข็งแกร่งสูงช่วยลดการสูญเสียแรงและความเบี่ยงเบนของการเคลื่อนที่ระหว่างการส่งผ่านเชิงกล ทำให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลที่รวบรวมโดยเซ็นเซอร์วัดแรง เซ็นเซอร์วัดระยะ และองค์ประกอบการตรวจจับอื่นๆ สะท้อนถึงคุณลักษณะของตัวอย่างได้อย่างแม่นยำ ซึ่งสนับสนุนความเข้มงวดของข้อมูลในงานวิจัย

การสนับสนุนการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และนวัตกรรม: อินเทอร์เฟซการปรับเปลี่ยนที่ได้มาตรฐานนั้นสงวนไว้ โดยสนับสนุนทีมวิจัยของมหาวิทยาลัยเพื่อดำเนินการพัฒนาขั้นที่สองตามความต้องการในการทดลองเฉพาะ เช่น การบูรณาการเซ็นเซอร์อุณหภูมิ ช่องติดตั้งสเตรนเกจ และโครงสร้างที่กำหนดเองอื่น ๆ เพื่ออำนวยความสะดวกในการวิจัยเชิงทดลองแบบสหวิทยาการที่เป็นนวัตกรรมใหม่

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

จากลักษณะเฉพาะของการทดลองวิจัยในมหาวิทยาลัย มหาวิทยาลัยและชิ้นส่วนเครื่องจักรเพื่อการวิจัยได้ปรับปรุงคุณสมบัติพิเศษสามประการนอกเหนือจากประสิทธิภาพทั่วไป ก่อให้เกิดความได้เปรียบทางการแข่งขันที่แตกต่าง:

1. ความแม่นยำสูงและความเสถียรสูง: ความคลาดเคลื่อนมิติของพื้นผิวการจับคู่คีย์จะถูกควบคุมภายใน ± 0.003 มม. ความหยาบของพื้นผิวต่ำถึง Ra0.2μm และความสามารถในการทำซ้ำของส่วนประกอบแบบเลื่อนสูงถึง 0.001 มม. ตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำของการทดลองวิจัยระดับไมโครและนาโนเกี่ยวกับวัสดุระดับไมโครและนาโนและโครงสร้างที่มีความแม่นยำ กระบวนการบำบัดตามอายุและกระบวนการบดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงของส่วนประกอบในการทดลองซ้ำในระยะยาว ซึ่งรับประกันความสามารถในการทำซ้ำของข้อมูลการทดลอง

2. ความสามารถในการปรับเปลี่ยนวัสดุได้หลายสถานการณ์: เสนอตัวเลือกวัสดุที่หลากหลาย นอกจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ความแข็งแรงสูงมาตรฐาน (6061-T6) และเหล็กโครงสร้างโลหะผสม (40CrNiMoA) แล้ว สแตนเลส 316L ยังใช้สำหรับการทดลองสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น การวิจัยวัสดุทางทะเล) และโลหะผสมอุณหภูมิสูงสำหรับการทดลองที่อุณหภูมิสูง (เช่น การทดสอบวัสดุการบินและอวกาศ) รายงานผลการทดสอบที่สมบูรณ์เกี่ยวกับองค์ประกอบของวัสดุและพารามิเตอร์ทางกลมีให้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูลการวิจัย

3. การสร้างสมดุลระหว่างความคุ้มทุนและการปรับแต่งในระดับสูง: เราปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสมเพื่อควบคุมต้นทุนโดยปรับให้เข้ากับลักษณะงบประมาณของทุนวิจัยของมหาวิทยาลัย ในขณะเดียวกันก็นำเสนอการผสมผสานระหว่างโมเดลพื้นฐานที่ได้มาตรฐานและการอัปเกรดที่ปรับแต่งได้ ผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานสามารถจัดส่งได้อย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการของการทดลองสอนตามปกติ บริการที่ปรับแต่งตามความต้องการสนับสนุนการสร้างแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วตามแบบการออกแบบเชิงทดลอง ช่วยให้สามารถพัฒนาส่วนประกอบที่มีโครงสร้างพิเศษและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพได้อย่างแม่นยำ ลดวงจรการพัฒนาลง 30% เมื่อเทียบกับค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม