ชิ้นส่วนเกียร์เกียร์กลที่มีความแม่นยำ

ข้อดีการปรับแต่งหลักของ Xincheng

1. วัสดุถูกปรับให้เข้ากับสภาพการทำงาน และประสิทธิภาพก็เข้ากันได้อย่างแม่นยำ

เพื่อตอบสนองต่อข้อกำหนดการส่งผ่านของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสำหรับ "ภาระสูง ความถี่สูง และความเสถียรสูง" โซลูชันวัสดุได้รับการปรับแต่งตามพารามิเตอร์สภาพการทำงาน (ความเร็ว ≤5000r/นาที อุณหภูมิในการทำงาน -40°C ถึง 200°C เกรดการรับน้ำหนัก ฯลฯ) ชิ้นส่วนเกียร์ระบบส่งกำลังแบบกลไกที่มีความแม่นยำ วัสดุหลักประกอบด้วย:

- พลาสติกวิศวกรรมที่มีความแข็งแรงสูง: POM ที่ได้รับการปรับปรุง (ความต้านทานการคืบคลาน ความต้านทานความเมื่อยล้า เหมาะสำหรับเกียร์ในระบบป้อนเครื่องมือกลที่มีความแม่นยำ), ใยแก้ว PA66+30% (ความต้านทานแรงกระแทกสูงถึง 120MPa ใช้สำหรับเกียร์เกียร์ในอุปกรณ์อัตโนมัติ), โลหะผสม PC+ABS (ความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับเกียร์ในเครื่องมือวัดและเมตร), PPO (ทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 150°C เหมาะสำหรับการส่งสัญญาณที่แม่นยำในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง);

- พลาสติกฟังก์ชันพิเศษ: PEEK (อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่อง 260°C ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ใช้สำหรับเกียร์ความแม่นยำในการบินและอวกาศ), PI (ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานการสึกหรอ ≤0.015 เหมาะสำหรับระบบส่งกำลังที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ), PPS (เกรดสารหน่วงไฟ UL94 V-0 เหมาะสำหรับเกียร์เชิงกลที่มีความแม่นยำป้องกันการระเบิด)

2. การประมวลผลระดับไมครอน, การเบี่ยงเบนเป็นศูนย์ในการส่งผ่าน

เราได้แนะนำเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ของ Swiss Mikron และอุปกรณ์ EDM ลวดช้า Sodick ของญี่ปุ่น และรวมเข้ากับอุปกรณ์ตรวจสอบที่มีความแม่นยำ เช่น เครื่องวัดพิกัดสามพิกัด Marr และเครื่องมือวัดข้อผิดพลาดที่ครอบคลุมเกียร์ เพื่อสร้างระบบวงปิดของ "การประมวลผล - การตรวจสอบ - การแก้ไข" ตัวชี้วัดความแม่นยำเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม

- วัสดุดัดแปลงตามสั่ง: เพิ่มคาร์บอนไฟเบอร์ (เพิ่มความแข็งแรง 50%) โมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ (ลดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีลง 30%) สารต้านอนุมูลอิสระ (ยืดอายุการใช้งานกลางแจ้งให้มากกว่า 8 ปี) ฯลฯ ตามความจำเป็นเพื่อแก้ไขปัญหาการสึกหรอ การเสียรูป และอายุในระบบเกียร์ที่แม่นยำโดยเฉพาะ

ความแม่นยำของโปรไฟล์ฟันตรงตามมาตรฐาน GB/T 10095.2-2008 เกรด 5 ระดับการทับซ้อนคือ ≥1.2 การส่งผ่านราบรื่นโดยไม่กระตุก และเสียงรบกวนในการทำงานคือ ≤50dB

การเปลี่ยนแปลงของความยาวเส้นปกติทั่วไปคือ ≤0.003มม. และข้อผิดพลาดสะสมของระยะพิทช์คือ ≤±0.008มม. ซึ่งเหมาะสำหรับข้อกำหนดการส่งผ่าน "ระยะห่างเป็นศูนย์" ของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ

3. การปรับแต่งเงื่อนไขแบบเต็ม ครอบคลุมสถานการณ์ที่แม่นยำ

เมื่อรวมคุณลักษณะของระบบส่งกำลังเชิงกลที่มีความแม่นยำเข้าด้วยกัน เรานำเสนอการปรับแต่งแบบเต็มมิติตั้งแต่การปรับโปรไฟล์ฟันให้เหมาะสมไปจนถึงการออกแบบโครงสร้างเพื่อเอาชนะความท้าทายในการส่งกำลังในสภาพการทำงานพิเศษ

พื้นผิวฟันขัดเงาเหมือนกระจก โดยมีความหยาบRa≤0.4μm ซึ่งช่วยลดอัตราการสึกหรอของตาข่ายและเพิ่มประสิทธิภาพการส่งผ่านมากกว่า 98%

- ประเภทเกียร์: เฟืองเกลียวที่มีความแม่นยำสูง (พร้อมเอฟเฟกต์ลดเสียงรบกวนได้ดีกว่าเฟืองตรงถึง 40%) เฟืองดอกจอกที่มีฟันแข็ง เฟืองฮาร์มอนิก ชุดเฟืองดาวเคราะห์ แร็คแบบไม่มีฟันเฟือง ฯลฯ

- ช่วงพารามิเตอร์ความแม่นยำ: โมดูล 0.05-3 จำนวนฟัน 10-300 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 2 มม. - 300 มม. ความกว้างของฟัน 1 มม. - 50 มม.

4. การส่งมอบที่แม่นยำตรงกับจังหวะการผลิต

เพื่อตอบสนองต่อความต้องการของ "ชุดเล็ก ความแม่นยำสูง และการจัดส่งที่รวดเร็ว" ในการผลิตเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ จึงได้มีการสร้างระบบการผลิตที่ยืดหยุ่นขึ้นเพื่อรับรองความถูกต้องแม่นยำในการจัดส่ง

- การปรับแต่งแบบพิเศษ: เพิ่มประสิทธิภาพโปรไฟล์ฟันแบบม้วน การเติมคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็ง (ความแข็งผิว HRC58-62) ความทนทานของรูกุญแจ เกรด H7 การออกแบบการลดน้ำหนักเฟืองเพลากลวง ฯลฯ

- รอบตัวอย่าง: 7-15 วัน (รวมถึงการวิเคราะห์การจำลอง CAE, การเพิ่มประสิทธิภาพโปรไฟล์ฟัน และการตรวจสอบที่แม่นยำ) พร้อมบริการเร่งด่วนสำหรับการผลิตตัวอย่างภายในหนึ่งสัปดาห์

- รอบการผลิตเป็นชุด: 15-30 วัน (ปรับตามเกรดความแม่นยำ) รองรับการจัดส่งที่ยืดหยุ่นได้ตั้งแต่ 50-5,000 ชิ้นในหลายชุด

กระบวนการที่กำหนดเอง

1. รายละเอียดความต้องการ: คุณสามารถระบุพารามิเตอร์ เช่น แบบจำลองของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ กำลังส่ง ช่วงความเร็ว และพื้นที่การติดตั้ง หรือจัดเตรียมภาพวาด/ตัวอย่าง 3 มิติ วิศวกรระบบส่งกำลังอาวุโสจะมีการสื่อสารเชิงลึกแบบตัวต่อตัวและออก "รายงานการวิเคราะห์การปรับสภาพการทำงาน" ฟรี

2. การเพิ่มประสิทธิภาพการจำลอง: ด้วยการจำลองแบบไดนามิกของ ADAMS และการวิเคราะห์ความแข็งแรงของ ANSYS เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์โปรไฟล์ฟันและการเลือกใช้วัสดุ และจัดทำแผนโดยละเอียด รวมถึง "ประสิทธิภาพการส่งผ่าน อายุความล้า และการทำนายเสียงรบกวน" หลังจากการยืนยัน ให้ลงนามในสัญญาการปรับแต่ง

3. การสุ่มตัวอย่างที่แม่นยำ: การสุ่มตัวอย่างดำเนินการโดยใช้กระบวนการ "การขึ้นรูปครั้งเดียว + การบดที่แม่นยำ" ตัวอย่างจะต้องผ่านการทดสอบหลักสามรายการ ได้แก่ "ข้อผิดพลาดของโปรไฟล์ฟัน เสียงการส่งผ่าน และความแข็งแรงของความล้า" หลังจากผ่านการทดสอบแล้ว พวกเขาจะถูกส่งและให้ข้อมูลการทดสอบ

4. บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง: ชิ้นส่วนเกียร์เกียร์กลที่มีความแม่นยำมาพร้อมกับกล่องพุพองป้องกันไฟฟ้าสถิต + บรรจุภัณฑ์โฟมกันกระแทก แต่ละชุดมาพร้อมกับ "รายงานการตรวจสอบความแม่นยำ" และกระบวนการโลจิสติกส์ทั้งหมดจะถูกติดตามโดย GPS

การประกันคุณภาพ

การควบคุมแบทช์: เปิดใช้งานระบบการจัดการการผลิต MES ผูก "ข้อมูลการตรวจสอบความแม่นยำ" เข้ากับแต่ละกระบวนการ ข้อผิดพลาดความสอดคล้องของชิ้นส่วนเกียร์กลไกความแม่นยำของแบตช์ ≤0.005มม.

การสนับสนุนหลังการขาย: เรานำเสนอบริการ "คำแนะนำในการติดตั้งและทดสอบการใช้งาน + การติดตามประสิทธิภาพการส่งข้อมูล 3 เดือน" เพื่อช่วยในการเพิ่มประสิทธิภาพการส่งข้อมูลโดยรวมของอุปกรณ์

การควบคุมความแม่นยำของวัตถุดิบ: เลือกวัตถุดิบนำเข้า เช่น DuPont และ Evonik มี "รายงานการวิเคราะห์วัสดุ" สำหรับวัตถุดิบแต่ละชุด และปริมาณโลหะหนักเป็นไปตามมาตรฐาน RoHS 2.0

การตรวจสอบทั้งห่วงโซ่: มีการตั้งค่าโหนดการตรวจสอบหลักสี่รายการ ได้แก่ "การป้อนวัตถุดิบ - การขึ้นรูปเปล่า - การประมวลผลโปรไฟล์ฟัน - ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากโรงงาน" ข้อมูลสำคัญจะถูกอัปโหลดไปยังคลาวด์และรองรับการตรวจสอบย้อนกลับของรหัสการสแกน

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม

Xincheng มุ่งเน้นไปที่สถานการณ์หลักของเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ และได้มอบโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการให้กับองค์กรมากกว่า 200 แห่ง เราเป็นโรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมืออาชีพและยังเป็นผู้ผลิตและผู้จำหน่ายชิ้นส่วนเกียร์เกียร์กลที่มีความแม่นยำในประเทศจีน ยินดีให้คำปรึกษาและจัดซื้อ

1. เครื่องมือกลที่มีความแม่นยำ: ระบบป้อนเกียร์ของเครื่องกลึง CNC (โมดูล 0.1, ความแม่นยำของโปรไฟล์ฟันเกรด 5, อายุการใช้งานสูงสุด 80,000 ชั่วโมง)

2. อุปกรณ์อัตโนมัติ: เกียร์ส่งข้อต่อหุ่นยนต์ (เสียงรบกวน ≤45dB, ความผันผวนของโหลด ≤2%);

3. การบินและอวกาศ: เกียร์ควบคุมสำหรับเซอร์โวยานพาหนะทางอากาศไร้คนขับ (การออกแบบที่มีน้ำหนักเบา, ความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้น 35%);

4. เครื่องมือและมาตร: เกียร์ปรับแต่งสำหรับอุปกรณ์วัดแสง (ความแม่นยำในการส่ง 0.001 มม./ รอบ)