ชิ้นส่วนเครื่องจักรทดสอบในห้องปฏิบัติการ

ชิ้นส่วนเครื่องจักรทดสอบในห้องปฏิบัติการเป็นส่วนประกอบพื้นฐานหลักที่รองรับการทดสอบ การตรวจสอบความถูกต้อง และการประเมินความน่าเชื่อถือของคุณสมบัติทางกลของวัสดุและโครงสร้างต่างๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในห้องปฏิบัติการมืออาชีพทั่วมหาวิทยาลัย สถาบันวิจัย การควบคุมคุณภาพอุตสาหกรรม และภาคการทหาร/การบินและอวกาศ ส่วนประกอบเหล่านี้ซึ่งทำหน้าที่เป็น "โครงกระดูก" และ "ข้อต่อ" ของอุปกรณ์ทดสอบ จะกำหนดความถูกต้องของข้อมูลการทดสอบ ความเสถียรของกระบวนการทดสอบ และความปลอดภัยของการทำงานของอุปกรณ์โดยตรง ซึ่งให้การสนับสนุนที่สำคัญในการรับรองความน่าเชื่อถือทางวิทยาศาสตร์ของผลการทดลอง

การวางตำแหน่งหน้าที่หลัก

ชิ้นส่วนเครื่องจักรทดสอบในห้องปฏิบัติการได้รับการออกแบบโดยมี "แบริ่งรับน้ำหนักที่แม่นยำ การส่งผ่านที่เสถียร และการป้องกันที่ปลอดภัย" เป็นวัตถุประสงค์หลัก ฟังก์ชั่นเฉพาะครอบคลุมสี่มิติต่อไปนี้:

- การส่งผ่านโหลดที่แม่นยำ: ในฐานะตัวพาหลักสำหรับการส่งแรงและการเคลื่อนที่ จึงสามารถส่งแรงผลักดัน (เช่น แรงดึง แรงอัด และแรงบิด) ของอุปกรณ์ทดสอบไปยังตัวอย่างที่ทดสอบได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าการใช้งานโหลดจะสม่ำเสมอและปราศจากข้อผิดพลาด และรับประกันความถูกต้องของข้อมูลการทดสอบคุณสมบัติทางกล

- การรองรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำ: ด้วยการออกแบบโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูง ทำให้มีการอ้างอิงการติดตั้งที่มั่นคงและพื้นที่การวางตำแหน่งที่ปรับได้สำหรับตัวอย่างที่ทดสอบ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดในการจับยึดของตัวอย่างที่มีขนาดและรูปร่างต่างกัน ในเวลาเดียวกัน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งตัวอย่างจะไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการทดสอบ ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการทำซ้ำของการทดสอบ

- การปรับการควบคุมการเคลื่อนไหว: เมื่อใช้ร่วมกับระบบขับเคลื่อนของอุปกรณ์ทดสอบ ทำให้สามารถเคลื่อนที่ได้หลายโหมด เช่น การยกที่สม่ำเสมอ การหมุนเวียนแบบลูกสูบ และการโหลดแบบไม่ต่อเนื่อง ปรับให้เข้ากับสถานการณ์การทดสอบต่างๆ รวมถึงการทดสอบแรงดึง แรงอัด การดัดงอ และความล้า และเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานการทดลองที่แตกต่างกัน

- รับประกันการป้องกันความปลอดภัย: การป้องกันขีดจำกัดแบบรวม บัฟเฟอร์เกิน และการออกแบบโครงสร้างอื่นๆ ในกรณีที่เกิดสถานการณ์กะทันหัน เช่น การแตกหักของตัวอย่างและโหลดที่ผิดปกติ เครื่องสามารถตัดการส่งกำลังหรือดูดซับพลังงานกระแทกได้อย่างรวดเร็ว ปกป้องส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ทดสอบและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ

ชิ้นส่วนเครื่องจักรทดสอบในห้องปฏิบัติการ ซึ่งอาศัยการเลือกวัสดุที่เข้มงวดและกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำ ได้พัฒนาคุณสมบัติหลักสี่ประการเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการทดลองที่มีมาตรฐานสูง:

1. การปรับวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง: เลือกตามระดับการทดสอบโหลดที่แตกต่างกัน อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น 6061-T6) ใช้สำหรับสถานการณ์โหลดต่ำ ในขณะที่เหล็กโครงสร้างโลหะผสม (เช่น 40CrNiMoA) และสแตนเลส (เช่น 304, 316L) ใช้สำหรับสถานการณ์โหลดปานกลางถึงสูง โลหะผสมไทเทเนียมหรือโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงใช้สำหรับชิ้นทดสอบในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงบางชิ้น เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการเสียรูปหรือความเสียหายจากความเมื่อยล้าภายใต้ความเครียดในระยะยาว และสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ประสิทธิภาพเชิงกลของวัสดุได้

2. การควบคุมความแม่นยำระดับไมครอน: ความคลาดเคลื่อนมิติของพื้นผิวการจับคู่คีย์จะถูกควบคุมภายใน ±0.005 มม. ความหยาบของพื้นผิวต่ำถึง Ra0.4μm หรือน้อยกว่า และระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนที่เลื่อนหรือหมุนน้อยกว่า 0.01 มม. ลดการรบกวนของช่องว่างเชิงกลกับข้อมูลการทดสอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความแม่นยำในการวัดของแรง การกระจัด และตัวบ่งชี้การทดสอบอื่น ๆ

3. ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อมและการสึกหรอ: พื้นผิวได้รับการเสริมความแข็งแกร่งด้วยกระบวนการต่างๆ เช่น การชุบฮาร์ดโครม ไนไตรด์ และการเคลือบผง โดยคงประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงแม้ภายใต้สภาพแวดล้อมการทดสอบพิเศษ เช่น อุณหภูมิสูงและต่ำ (-60°C~300°C) ความร้อนชื้น และการกัดกร่อน (สเปรย์เกลือ รีเอเจนต์เคมี) คู่แรงเสียดทานที่เคลื่อนที่ใช้วัสดุหล่อลื่นในตัวเองหรือกระบวนการหล่อลื่นที่มีความแม่นยำ ควบคุมการสึกหรอให้น้อยกว่า 0.001 มม. ต่อปี ช่วยยืดอายุการใช้งาน

4. การทำให้เป็นโมดูลและความอเนกประสงค์: การออกแบบส่วนต่อประสานที่ได้มาตรฐาน เช่น ส่วนต่อประสานฟิกซ์เจอร์มาตรฐาน ISO การเชื่อมต่อแบบเกลียว และโครงสร้างการปลดเร็ว ช่วยให้สามารถปรับให้เข้ากับอุปกรณ์การทดสอบประเภทต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็ว เช่น เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ เครื่องทดสอบความล้า และเครื่องทดสอบแรงบิด นอกจากนี้ยังรองรับการปรับเปลี่ยนตามความต้องการในการทดสอบเฉพาะ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการอัพเกรดอุปกรณ์

สถานการณ์และพื้นที่การใช้งานที่เหมาะสม

ชิ้นส่วนเครื่องจักรทดสอบในห้องปฏิบัติการซึ่งมีความน่าเชื่อถือสูงและความสามารถในการปรับตัวได้สูง ให้บริการกระบวนการทดสอบหลักในห้องปฏิบัติการในหลากหลายสาขาอย่างกว้างขวาง:

- มหาวิทยาลัยและสถาบันวิจัย: ปรับให้เข้ากับห้องปฏิบัติการกลศาสตร์วัสดุและห้องปฏิบัติการวิศวกรรมโครงสร้าง ใช้สำหรับการทดสอบการวิจัย เช่น การสำรวจประสิทธิภาพของวัสดุใหม่และการออกแบบโครงสร้างให้เหมาะสมที่สุด รวมถึงการทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิสูงของวัสดุการบินและอวกาศ และการทดสอบอายุความล้าของวัสดุก่อสร้าง

- การตรวจสอบคุณภาพการผลิตทางอุตสาหกรรม: ใช้กับการตรวจสอบคุณภาพโรงงานชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักร ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ เช่น การทดสอบความแข็งแรงของก้านสูบเครื่องยนต์ การทดสอบความต้านทานการสึกหรอของตลับลูกปืน และการทดสอบแรงบิดของสลักเกลียว

- การทหารและสาขาพิเศษ: ตอบสนองความต้องการในการทดสอบสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของผลิตภัณฑ์ทางทหารและส่วนประกอบการบินและอวกาศ เช่น การทดสอบวงจรที่อุณหภูมิสูงและต่ำของส่วนประกอบโครงสร้างของยานอวกาศ และการทดสอบความต้านทานแรงกระแทกของวัสดุทางทหาร เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์พิเศษ