ชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ด้วย CNC 3D

Xincheng มีโรงงานของตัวเองและเป็นผู้ผลิตและผู้จำหน่ายชิ้นส่วนกลึง CNC ระดับมืออาชีพในประเทศจีน ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ 3D ด้วยการควบคุมพารามิเตอร์เลเซอร์และเส้นทางการสแกนอย่างแม่นยำ ความหนาแน่นของชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ด้วย CNC 3D เกิน 99.5% และคุณสมบัติทางกลถึงหรือเกินระดับของการตีขึ้นรูปด้วยซ้ำ ในระหว่างขั้นตอนการแมชชีนนิ่งที่มีความแม่นยำ CNC เทคโนโลยีการแมชชีนนิ่งเชื่อมโยงห้าแกนถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของมิติหลักอยู่ที่ ±0.1-0.2% (ขั้นต่ำ ±50μm) พร้อมผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยม ช่วยลดกระบวนการเจียรที่ตามมา กระบวนการทั้งหมดถูกควบคุมโดยอาศัยระบบคุณภาพ ISO 9001 วัสดุ กระบวนการ และการทดสอบทั้งหมดสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตลอด โดยเป็นไปตามข้อกำหนดการรับรองที่เข้มงวด เช่น AS9100 ในการบิน

การผลิตที่มีประสิทธิภาพและยืดหยุ่น ปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตที่หลากหลาย

สามารถผลิตได้โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ โดยปรับให้เข้ากับสถานการณ์การผลิตได้อย่างสมบูรณ์แบบ เช่น การปรับแต่งในปริมาณน้อย การผลิตทดลองส่วนบุคคล และการวนซ้ำอย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดต้นทุนการลงทุนแม่พิมพ์ได้อย่างมาก ด้วยโซลูชั่นแบบคู่ขนานของ "การตรวจสอบการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว + การผลิตที่แม่นยำ" วงจรการผลิตทดลองของชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ด้วย CNC 3D สามารถสั้นลงจาก 5 เดือนแบบเดิมเหลือ 6 สัปดาห์ และประสิทธิภาพการจัดส่งโดยรวมเพิ่มขึ้นมากกว่า 40% รองรับการผลิตแบบซิงโครนัสของพันธุ์ต่างๆ และข้อกำหนดเฉพาะของส่วนประกอบต่างๆ ไปพร้อมๆ กัน ตอบสนองความต้องการส่วนบุคคลของลูกค้าได้อย่างยืดหยุ่น

การแปลงเป็นดิจิทัลแบบเต็มกระบวนการเสริมศักยภาพให้กับการผลิตอัจฉริยะ

ตั้งแต่การนำเข้าโมเดล CAD การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการ การตรวจสอบกระบวนการพิมพ์แบบเรียลไทม์ ไปจนถึงการสร้างเส้นทางการประมวลผล CNC และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการทั้งหมดเชื่อมต่อแบบดิจิทัล เมื่อติดตั้งด้วยระบบซอฟต์แวร์ Oqton 3DXpert® ระดับมืออาชีพ ทำให้ทราบการวางแนวส่วนประกอบอัตโนมัติ การสร้างการสนับสนุน การวางแผนเส้นทาง และรองรับการตรวจสอบระยะไกลและการวิเคราะห์ข้อมูล ซึ่งวางรากฐานสำหรับการอัปเกรดการผลิตอัจฉริยะ

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ช่วยให้สามารถยกระดับอุตสาหกรรมได้

การบินและอวกาศ: หัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง ขายึดน้ำหนักเบา ส่วนประกอบกังหัน ฯลฯ ด้วยการบูรณาการหลายชิ้นส่วนสำหรับการพิมพ์ชิ้นเดียว อายุการใช้งานจะเพิ่มขึ้นห้าเท่า ประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงดีขึ้น 15% และวงจรการผลิตสั้นลงจากสามเดือนเหลือ 72 ชั่วโมง

การแพทย์และการดูแลสุขภาพ: การปลูกถ่ายกระดูกส่วนบุคคล การบูรณะฟัน ฯลฯ จากข้อมูล CT ของผู้ป่วยเพื่อการสร้างแบบจำลองที่แม่นยำ การปลูกถ่ายจะพอดีกับกระดูกอย่างสมบูรณ์แบบ โครงสร้างพื้นผิวที่มีรูพรุนส่งเสริมการหลอมรวมของกระดูก และระยะเวลาการฟื้นตัวหลังการผ่าตัดจะลดลง 30%

รถยนต์ระดับไฮเอนด์: กล่องแบตเตอรี่สำหรับรถยนต์พลังงานใหม่ ชิ้นส่วนระบบกันสะเทือน ส่วนประกอบแบบกำหนดเองสำหรับรถแข่ง ฯลฯ แม้ว่าน้ำหนักจะลดลง 25% และเพิ่มความแข็งแกร่งของโครงสร้าง แต่ระยะการขับขี่ก็เพิ่มขึ้น 8% และวงจรการผลิตทดลองขนาดเล็กถูกบีบอัดจาก 6 สัปดาห์เป็น 10 วัน

แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ: แม่พิมพ์ระบายความร้อนตามแบบ, แม่พิมพ์โพรงที่ซับซ้อน ฯลฯ ช่องระบายความร้อนโค้งในตัวที่เหมาะกับรูปร่างของผลิตภัณฑ์เพิ่มประสิทธิภาพในการทำความเย็น 40% ลดระยะเวลารอบการฉีดขึ้นรูปลง 30% และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และคุณภาพของการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

การประกันคุณภาพและความมุ่งมั่นในการให้บริการ

การประกันวัสดุ: ผงโลหะทั้งหมดได้มาจากช่องทางที่ถูกต้องตามกฎหมาย และมีรายงานการทดสอบวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่ามีองค์ประกอบที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพที่มั่นคง

การรับประกันการตรวจสอบ: ติดตั้งเครื่องสแกน 3 มิติที่มีความแม่นยำสูง เครื่องวิเคราะห์โลหะ เครื่องทดสอบแรงดึง และอุปกรณ์ตรวจสอบอื่นๆ การตรวจสอบที่ครอบคลุมจะดำเนินการเกี่ยวกับขนาด ความหนาแน่น และคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ด้วย CNC 3D ไม่มีสินค้าต่ำกว่ามาตรฐานออกจากโรงงาน

การรับประกันการบริการ: เรานำเสนอบริการแบบ "ครบวงจร" ซึ่งครอบคลุมถึงการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ การกำหนดแผนกระบวนการ การทดลองผลิตตัวอย่าง และการผลิตจำนวนมาก ทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพของเราจะติดตามผลตลอดกระบวนการ ตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าอย่างรวดเร็ว และแก้ไขปัญหาการผลิต